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紙漿泵采用了兩相流理（lǐ）論中“相對抽吸、相對阻塞（sāi）”的原理進行泵的水力（lì）設計，使泵過流部件（jiàn）的（de）水力性能符合固液兩相流動的規律，從（cóng）而減少了漿體對過流部件的衝刷和磨損，提高了泵（bèng）的工作效率和使用（yòng）壽命，該係列泵具有以下顯著特點：
1、節能：
運行（háng）效率比普通紙（zhǐ）漿（jiāng）泵平均高（gāo）出3-10個百分點，節能（néng）、降耗達15-30%；
2、氣蝕性能好、壽命（mìng）長：
實際使用壽命比普（pǔ）通紙漿（jiāng）泵可提高2-3倍（bèi）；
3、濃度高（gāo）、無堵塞：
輸送（sòng）紙漿濃度（dù）可（kě）達6%；
4、結構合理、維修方便：
泵頭部分采用前、後開門式結構，維修（xiū）時（shí）不需拆卸管路，隻需將電機向後移動（dòng），即可對泵進行拆卸（xiè）和維修。
紙漿是一種植物纖（xiān）維的混合物，用以生產各（gè）類紙製用品，紙漿含有大量的纖維，通過對這些纖維的粉碎、蒸煮（zhǔ）、篩選（xuǎn）、漂白、烘幹等處（chù）理，製作成可供人（rén）們使用的紙製品。紙漿中含有大量的纖維，纖維的大小影響著紙張的平滑度和不透明度，纖維束的含（hán）量過高會造成紙張後期生產的困難及所（suǒ）生（shēng）產紙張的質（zhì）量。
采用紙漿泵的高剪切作用來對（duì）紙漿（jiāng）中纖（xiān）維的大（dà）小進行（háng）處（chù）理，達到紙漿質量的目的。紙漿的幹度不宜過高，需要呈現一種流體的（de）狀態，紙漿泵內的定轉子會對紙漿中的纖維產生剪切（qiē）力（lì）、擠壓力，紙漿纖維（wéi）與纖維之間產生摩擦（cā）力及摩擦產生熱力的共（gòng）同作用下，纖維胞間層的木素軟化，纖維（wéi）容易被分解成加細小的單根纖維，對纖（xiān）維的分離非常。
經過紙漿泵的（de）紙漿可塑性增加，纖維間結（jié）合的強度提高，紙漿的遊離度略有下降，運用高剪切工藝加工紙漿可紙漿的抄造性能（néng）和（hé）紙張的質量，減少纖維束對造紙過程以及（jí）成紙質量的不良影響。運用於不同行業的紙製品，粗糙度（dù）要求也會不同，較細膩的紙製品可以用高剪切紙（zhǐ）漿泵處理，但是對於（yú）需要表麵有粗糙度的紙製品就不需要用到了。
紙漿泵由於其的應用環境（jìng），對其（qí）結構和裝置有的要求，現（xiàn）將對紙漿泵在結構上和裝（zhuāng）置上的要求，列舉如下。
1、使（shǐ）葉輪不致堵塞，一般製成開（kāi）式葉輪，KCB齒輪泵清洗（xǐ）也容易，然（rán）而，隻（zhī）要葉輪內的流道（dào）足夠寬敝，那（nà）麽閉式（shì）葉輪也是可（kě）以的。
2、葉輪的背（bèi）側，裝有背葉片以防止紙漿浸入填料箱。同樣道理，也向密封裝置注入清水。
3、泵體的尺寸當然要不受紙漿堵塞，為清洗而在各處設置較（jiào）大的孔，或者采取能易於（yú）取下端蓋的結構泵吸入口前的結構應使紙漿（jiāng）易於流進。為此高溫渣油泵，其吸入管要粗而短，並使吸入（rù）側水池的液麵盡量高。主葉片的入口處扭曲呈混流（liú）型，以便易於吸取流來（lái）的（de）紙漿。在高濃度的情況下，自泵軸線（xiàn）至吸（xī）入液麵，要有2米以上的壓入水頭，並且在主葉輪的（de）前麵安（ān）裝增壓葉輪。
4、由於在高濃度時管內的摩擦損失很大，因此，要盡量使壓出管沒有保溫齒輪泵彎曲及分岐等阻力。
5、將紙漿液很好攪拌，保溫齒輪油泵以使其盡量均勻地流到泵的吸入口處。
6、應將紙漿中含有的空（kōng）氣在進入葉輪之前盡量排出，這是很重要（yào）的，因為離心泵在揚送液體中含有空氣時會使性（xìng）能急劇下降。此外，空氣的存留會使泵的運轉不穩定，因而不（bú）用說，應采取使泵（bèng）體內（nèi）部不致存留空（kōng）氣的結構。
以上所述為對紙漿泵應考（kǎo）慮（lǜ）的主要事項，空氣在紙漿中成（chéng）為氣（qì）泡，進入纖維與（yǔ）纖維之間，在高濃度時，由（yóu）於纖維絲貼合得很（hěn）緊，攪拌雖可使氣泡離（lí）開一（yī）個（gè）纖維，但使其到達自由表麵（miàn）是不容易的。瀝青保溫泵由於這一原因，空氣逐成（chéng）了妨礙高濃度紙漿離心泵性能提（tí）高的大障礙。對此所（suǒ）采取（qǔ）的措（cuò）施，是在吸入側裝置攪拌機及破（pò）碎機等（děng），使遊離（lí）的空氣自垂直裝設的放氣（qì）管排出，但不（bú）能指望它可以放（fàng）出。美國阿（ā）裏斯（sī）查瑪（mǎ）公司的型式，在泵（bèng）的（de）吸入側設有大的給料箱，紙（zhǐ）漿在此寬闊的箱內由給料器一邊將空氣分離出去，一邊向泵的吸入口送（sòng）進。用這種方法可以（yǐ）揚送濃度達8%左右的漿料。
紙漿泵應用比較廣泛，其口環是（shì）臥式紙漿泵中重要的一部分，如何讓紙漿泵發揮大的作用，就需要了解臥式紙（zhǐ）漿泵口環的相關分析以及作用。
據介紹，該設備經（jīng）過收回化工技術中排放出的低檔次熱量、工礦公司排放的餘熱、地表/地下水的低檔次（cì）熱量，將其用於出產溫度為90℃~110℃的高（gāo）溫熱水，然後（hòu）做到了熱能資源的綜合使（shǐ）用；在有製冷需要的使（shǐ）用場合，也能夠經過（guò）熱泵機組一起滿意製冷技術和加熱技術的兩層需要，完成資（zī）源的優化（huà）裝備。
在化工（gōng）技術的處（chù）置過程中，常常（cháng）既有冷卻技術一起又有加熱技術。而傳統的冷卻技術及加熱技術，是由兩套獨立的體係別離承（chéng）當。冷卻技術中很多的低檔次熱量（liàng）排放到大氣環（huán）境中，而加熱技術需要耗費很多動力。自（zì）主研製的紙漿泵機（jī）組，可根據客戶的實踐需要，為項目“量身定做”機組，完成體係的優化裝備，然後（hòu）推進公司節能（néng）減（jiǎn）排。
電源突然被切斷後，臥式紙漿泵和原動機就會自由旋轉，這就（jiù）可能引起係（xì）統的嚴重破壞（huài）。除了在具有飛輪的很少情（qíng）況下（xià）以外（wài），泵和原動機通常隻有很小的慣性矩。
