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由於壓力產生的滲漏（lòu）、由於（yú）介質引起的滲漏、機械密封周期性滲漏、密封麵潤滑油量不足引起幹摩擦（cā）或拉（lā）毛密封端（duān）麵、轉子周期性振動、因其他問題引起的（de）機械密（mì）封滲漏機（jī）械密封中還存在設計、選擇、安（ān）裝（zhuāng）等不夠合理的地方（fāng）。
1、端麵平整度未達標（biāo）準（zhǔn）或是表麵（miàn）有劃傷；
2、介質不中（zhōng）參雜有有顆粒狀雜質，離心泵在運（yùn）行時，介（jiè）質處於高速運動中，將端麵（miàn）表麵劃；
3、壓蓋受力變形，預緊力不（bú）均勻，從而導致密封損壞；
4、介質遇冷（lěng）凝結卡住彈簧，從而導致密封損壞；
5、雙吸泵的（de）實際輸出量較小，使大量介質在泵內（nèi）循（xún）環，熱量積聚，引起介質氣（qì）化，導致密封失效；
6、密封圈選材錯誤，選用硬質合金、工程陶瓷、石墨等（děng）脆性材料密（mì）封環，有時端（duān）麵上會出（chū）現徑向裂紋，造成部件急（jí）劇磨損；
7、雙吸泵因抽空、氣蝕導致泵內壓力（lì）急劇增加，導致密封破壞；
8、雙（shuāng）吸泵（bèng）長久未經使用，重新（xīn）啟用時並沒有手動盤動葉輪，可能因粘連而破壞密封；
9、彈簧太緊，導致密封端（duān）麵快速磨損而失效，而且使消耗功（gōng）率增大。
10、動環密封圈過緊會使彈簧因過度疲（pí）勞而損壞，更會加速密（mì）封圈和軸套這間的磨（mó）損，使密封失效。
機械密（mì）封本身是一種要求較高的精密（mì）部件，對設計、機械加工、裝（zhuāng）配質量都有很高（gāo）的要求。在使用機械密封時，應分析使用機（jī）械（xiè）密封的各種因素，使機械密封適用於各種（zhǒng）泵的技術要求和使用介質要求且有充分的（de）潤滑條件，這樣（yàng）才能確保密（mì）封（fēng）長期可靠地運轉。
